
Вступ
Целюміново-магнезія-вуглецеві цегли-це рефрактерні продукти, виготовлені з преміум-бокситу з високим вмістом або корунду, магнезії та пластівців графіту. Для підвищення стійкості до окислення до суміші можна додавати добавки, такі як порошок Si, Al порошок, порошок SIC або феросиліконовий порошок. Цегла скріплена смолою, утворюється високим тиском і може використовуватися після обробки при 200–300 градусах без необхідності стрільби. Вони в першу чергу використовуються для прокладок великих перетворювачів, надвисоких силових електричних дугоподібних печей та суден, що не переробляють.
MGO 7%–14%та C 5%–12%. Ці цеглини пропонують хорошу стійкість до шлаку, стійкість до теплового удару та незначне розширення перебудови.
Перевага
Високотемпературна стійкість:Температура використання може досягати 1600 ~ 1800 градусів, що підходить для високотемпературних середовищ, таких як сталь та цемент.
Термічний удар, стійкість:Висока теплопровідність графіту знижує градієнт температури і мінімізує ризик розбиття.
Стійкість до ерозії шлаку:Композитна структура Al₂o₃-Mgo-C ефективно протистоїть кислотному\/лужному проникненню шлаку.
Механічний ударний опір:Висока міцність і структура вуглецю підвищують стійкість до зносу.
Низький коефіцієнт розширення:Низьке теплове розширення знижує ризик розтріскування при високих температурах.
Zinfon Frectory Technology Co., Ltd.
Ми надаємо єдині послуги від технічної консультації до проектування, виробництва та підтримки післяпродажних.




Фізичні та хімічні характеристики
|
Предмет |
Специфікація |
||||
|
Lmt -75 |
Lmt -70 |
Lmt -65 |
Lmt -60 |
Lmt -55 |
|
|
Al2O3 % |
Більше або дорівнює 75 |
Більше або дорівнює 70 |
Більше або дорівнює 65 |
Більше або дорівнює 60 |
Більше або дорівнює 55 |
|
Al2o 3+ mgo % |
Більше або дорівнює 81 |
Більше або дорівнює 77 |
Більше або дорівнює 80 |
Більше або дорівнює 75 |
Більше або дорівнює 72 |
|
C % |
Більше або дорівнює 5 |
Більше або дорівнює 5 |
Більше або дорівнює 7 |
Більше або дорівнює 7 |
Більше або дорівнює 8 |
|
Очевидна пористість, % |
Менше або дорівнює 7 |
Менше або дорівнює 7 |
Менше або дорівнює 7 |
Менше або дорівнює 7 |
Менше або дорівнює 7 |
|
Об'ємна щільність, g\/cm3 |
Більше або дорівнює 3,2 |
Більше або дорівнює 3,15 |
Більше або дорівнює 3,1 |
Більше або дорівнює 3. 0 |
Більше або дорівнює 2,9 |
|
CCS, MPA |
Більше або дорівнює 60 |
Більше або дорівнює 60 |
Більше або дорівнює 60 |
Більше або дорівнює 50 |
Більше або дорівнює 50 |
Сировина
Основні інгредієнти
Оксид алюмінію (Al₂o₃): забезпечує високу стабільність температури, стійкість до ерозії шлаку.
Оксид магнію (MGO): підвищує стійкість до лужного шлаку та покращує стабільність теплового удару.
Вуглець (C, графіт або кокс): надає високу теплопровідність, стійкість до теплового удару та стійкість до механічної ерозії.
Зв'язувальні агенти
Органічні зв'язуючі засоби, такі як фенольні смоли, бітум тощо (карбонізація при високих температурах, утворюючи мережу зв'язування вуглецю).
Метали (наприклад, SI, Al Powders) можуть бути додані як антиоксиданти.



обробка
Змішування сировини → утворення (пресування машини або вібраційне лиття) → сушіння → кальцинація (висока температура карбонізація)
1. Вибір сировини та попередня обробка
Основна сировина

Етапи попередньої обробки
Оптимізація розподілу розмірів частинок: контроль розподіл розміру частинок сировини за допомогою кульового фрезерування або скринінгу (наприклад, "двоступеневий процес шліфування + класифікація") для забезпечення ущільнення.
Видалення домішок та висихання: Видаліть домішки (наприклад, оксиди заліза) з сировини та висушіть пісок магнію при 100 ~ 150 градусів, щоб зменшити вологу.
2. Формуляційна конструкція та змішування
Типові співвідношення (масова фракція)

Процес змішування
Сухе змішування: сухе змішайте агрегат, тонкий порошок і графіт пропорційно протягом 10 ~ 15 хвилин, щоб забезпечити рівномірну дисперсію.
Вологі змішування: додайте зв'язуючий агент (смола + розчинник) і добавки, продовжуйте перемішувати протягом 20 ~ 30 хвилин до вставки.
3. Ліпінг та затвердіння
Метод ліплення
Машина прес -лиття: підходить для великого цегляного корпусу (тиск, що перевищує або дорівнює 200 мПа), потрібно контролювати швидкість натискання, щоб уникнути розшарування.
Вібраційне лиття: для складних частин або складних конструкцій, усуваючи отвори повітря за допомогою високочастотної вібрації.
Ізстатичне ліплення тиску: сценарії попиту на високий рівень точності (наприклад, електролітична оболонка танка).
Умови затвердіння
Вилікування навколишнього середовища: природне затвердіння при кімнатній температурі (займає 24 ~ 48 годин), що підходить для невеликого виробництва партії.
Вилікування тепла: нагрівання до 120 ~ 150 градусів для прискорення карбонізації смоли (потребує захисту азоту від окислення).
4. сушіння та стрілянина
Процес сушіння
Підвищення температури стадії: від 50 градусів до 200 градусів поступово, щоб уникнути окислення графіту та внутрішнього розтріскування напруги.
Середовище контролю вологості: вологість менше або дорівнює 10%, час 24 ~ 72 години (залежно від коригування товщини).
Процес стрільби
Крива температури:
Розділ попереднього нагрівання: 200 ~ 600 градусів (видалення леткої речовини);
Розділ карбонізації: 600 ~ 1000 градусів (карбонізація смоли для утворення мережі вуглецю);
Висока температура Розділ: 1400 ~ 1600 градусів (сприяйте реакції між Al₂o₃ та MgO для утворення шпиль).
Захисна атмосфера: Пройдіть азот або аргон протягом усього, щоб запобігти окисленню графіту.
5. Після лікування та перевірки
Процес після лікування
Просочення: Просочуйте продукти з високою пористістю з смолою або асфальтом для підвищення щільності.
Поверхневе покриття: Нанесіть покриття Sio₂-Al₂o₃ для підвищення стійкості до окислення.
Алюмінієво-магнезієві цеглини проти магнію-вуглецевої цегли
Порівняння основних композицій
Основні компоненти алюмінієво-магнезієвої цегли вуглецю-це al₂o₃ (60%-69%) + mgo (7%-14%) + c (5%-12%)
Ключова відмінність між алюмінієво-магнезієвою вуглецевою та магнієвою вуглецевою цеглою полягає в тому, що окислювальний засіб додається до алюмінієву-масжно-вуглецевої цегли з утворенням шпінелів (mgal₂o₄)
Порівняння сценаріїв додатків

Для підсумок: як вибрати?
Виберіть алюмінієво-магнезій-вуглецеві цегли:
✅ Потрібно протистояти обом кислотним\/лужним шлаку (наприклад, цементна піч)
✅ Довгострокова стабільність (наприклад, масштабний перетворювач)
✅ Термічний удар + механічна стійкість до бік.
Виберіть вуглецеві цегли магнію:
✅ Тільки стійкість до лужного шлаку (наприклад, лінія шлаків електричної дугової печі)
✅ Легка вага + висока теплопровідність (наприклад, слайд безперервного лиття)
✅ Чорні проекти
Алюмінієві-масажієві картки-це "всебічні" (стійкість до шлаку + термічний ударний стійкість + довговічність) магнієва вуглецеві цегли-"фахівці" (легка вага + висока теплопровідність)!
застосування
Сталева промисловість:
Перетворювач\/електрична підкладка печі: протистояння сталі та ерозії шлаку.
Шляхом ковша: зменшити вторинне окислення розплавленої сталі та тривалого терміну обслуговування.
Система безперервного лиття: Захистіть ключові частини, такі як проміжний ковш та слайд -пластина.
Цементна промисловість:
Обертальний стрільби з обертовою печі: протистояти танучому клінкеру та ерозії лужної пари.
Не кольоровий металевий плавання:
Алюмінієвий електролізер, мідна плавка печі (потрібно регулювати формулу відповідно до конкретних умов праці).
Алюмінієво-магнезій-вуглецеві цегли в стіні ковша, дно порядок будівництва ковшів, процес та вимоги
Послідовність будівництва
Упаковка постійна лиття шару → Пакетна постійна лиття шару → Розміщення сидіння з водного виходу Сидлетка → Дихальна цегляна упаковка Дно Алюміній Магнію вуглецева цегляна кладка → Наповніть проміжок касонним пакетом з кладки з карунаком для кладок з вуглецевим музонним масовим масовим виробником
Алюміній-магнезій-вуглецева цегляна конструкція конструкції пакетної стіни
1) Використовуйте алюмінієву-магнезійну вогневу глину мокру кладку, кладка грязя не може бути занадто тонкою цегляними суглобами між грязями вимог повних цегляних суглобів менше 1 мм.
2) Кожен шар цегляної кладки, шар до шару цегляних стиків повинен бути пошкодженим. У кладці слід дотримуватися принципу "заднього твердого, тісного шва і дуги", а стики між верхнім шаром і нижнім шаром повинні бути пошкодженими.
3) Розрізання розміру петлі не менше 50 мм, уникаючи положення метр на петлях. Положення петлі між шарами повинно бути пошкоджене більше 200 мм один від одного.
Упаковка нижньої кладки
1) Дихаючі цегли та цегли з водного виходу повинні бути розміщені плоскими та правильно розташованими.
2.
Виливання вимог до будівництва
1) Перевірте будівельне обладнання (змішувач, водопостачання, вібраційний стрижень тощо) ;; і
2) Відкрийте змішувач, додайте суміш, суху суміш 1 хвилину, потім додайте 2\/3 води, а потім повільно додайте воду, що залишилася, мокра суміш 3 ~ 5 хвилин від матеріалу.
3) вібруйте матеріал вібраційним стрижнем після кожної заливки та фрезерування, і вимагають повністю вичерпаного матеріалу лиття.
4) До і після конструкції заливки слід підтримувати послідовно, процес зупинки не повинен перевищувати 20 хвилин.
Упаковка нижньої копання вимог до конструкції
1) Вийміть цеглу сидіння та його оточуючий цементальний матеріал, очистіть його.
2) Підніміть нову дихаючу цеглу та цеглу сидіння в положення розміщення.
3) Наповніть зазор між дихаючими цеглою, цеглинами сидіння з водою та алюмінієво-магнезієвою вуглецевою цеглою внизу упаковки з Corundum Binder.
Навіщо насувати?
01\/Індивідуальні розміри та форми
-

Індивідуальна форма цегли
Надайте зразкові аркуші -- Відкриття та цитата цвілі -- Відкриття форми та зразка Виготовлення -- Основна виробнича цитата -- Підписання контракту -- Основна продукція
02\/цикл доставки та логістика
-
Морський вантаж, сухопутний вантаж. Визначте спосіб транспорту відповідно до потреб
Близько 30 днів, індивідуальний час доставки товарів залежить від фактичної ситуації.
03\/Індивідуальна упаковка
-
Налаштуйте свій бренд
Налаштування логотипу, спеціальні шрифти, теги та повідомлення для упаковки, вивісок, веб -сайтів або друкованих матеріалів.
Підніміть свій бренд на наступний рівень, зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити свій проект!





04\/Придбайте рефрактерні цегли Zinfon за розумними цінами
-
Ціна вогнетривких цегли - це відомий ключовий фактор, що впливає на рішення про придбання клієнтів. Тому ми пропонуємо доступні рефрактерні цегли для продажу. Ось кілька причин, чому Zinfon забезпечує вогнетривкі цегли за конкурентними цінами:
Заводська ціна
Співпрацюючи з Zinfon, ми гарантуємо, що клієнти насолоджуються колишньою ціною фактичної цегли, зменшуючи витрати з середніх або дистриб'юторів. Це дозволяє клієнтам отримувати найбільш економічні ціни безпосередньо з джерела.
Низька вартість сировини
Зінфон оточений рясними мінеральними ресурсами. За допомогою цих високоякісних матеріалів клієнти можуть отримати продукти, які є доступними та відмінними за продуктивністю.
Масове виробництво
Zinfon володіє передовим виробничим обладнанням та технологіями, що дозволяє фабриці досягти економії масштабу та зменшити витрати на виробництво одиниць. Тим часом це забезпечує постійну пропозицію високоякісних продуктів за пільговими цінами.
Варто зазначити, що хоча ціна є важливим фактором, це не повинно бути єдиним визначальним фактором вашого рішення про купівлю. При купівлі вогнетривких цегли у Zinfon, якість, надійність та технічна підтримка є не менш важливими міркуваннями.
Вибираючи Zinfon як свого постачальника, ви можете отримати доступ до високоякісних рефрактерних цегли, широкого спектру інших вогнетривких матеріалів та всебічної підтримки. Негайно зв’яжіться з Zinfon Breadoriors, щоб обговорити свої конкретні вимоги та отримати індивідуальні рішення!
7*24 години відповіді в Інтернеті
Забезпечити професійний захист після продажу
Наша адреса
Кінхуа управління, місто Дашіао, місто Іінгку, Ляонінг, Китай
Номер телефону
+8613700131695
+381668083544
Електронна пошта
info@zinfon-refractory.com

Популярні Мітки: Алюміній Магнезія вуглецева цегла, Китай Арумін Магнезія Виробники вуглецевої цегли, постачальники, фабрика




