Які типи рефрактерів для ковшків?
Сталевий ковш також називається сталевим барабаном, є важливим контейнером металургійної промисловості, відіграє роль зберігання, транзитної сталі, а також для виконання подвійного завдання вдосконалення поза печі, з розробкою технології сталевих виробів, також добре розвинені сталеві матеріали. З розвитком технології сталевих виробів, також добре розвинені рефракції Китаю. Тривалість службового терміну ковша пов'язана не лише зі споживанням вогнетривких матеріалів, але й безпосередньо впливає на нормальне виробництво сталевого виробництва. Especially with the improvement of the life of the converter, the increase of continuous casting ratio and the progress of refining technology outside the furnace, ladle is in a large capacity, more steel, high temperature, long time and other increasingly harsh conditions of use, the requirements for refractory materials for the ladle are also increasing, so the world are actively researching and developing a variety of new materials refractory material, in order to improve the quality of existing refractory materials, to extend the service life рефрактерних матеріалів зменшують споживання тоннажу рефрактерних матеріалів. Образні обласні споживання тоннажу.
Вступ до використання кастингових ковшків
У нашій країні, як правило, його номінальна потужність 50 тонн у наступному перетворювачі без вдосконалення звичайного ковша, його робоча оболонка, як правило, використовується в загальному литі лиття. Одноразовий термін служби робочої оболонки, як правило, приблизно 50-60 разів, а найвищий-приблизно 70-80 разів, навіть більше 100 разів в окремих сталевих млинах. Щоб зменшити споживання тонни сталевих рефрактерних, багато сталевих фабрик -накладок у використанні певної кількості разів, залишкова підкладка залишкової сталі, залишки, очищені, загальновідомі як лущення, а потім сидіти на формі, що виливає певну товщину виливання, і вперше відомо, що вперше вживають, і його вперше зменшують, що не відомо, що відомо, що відомо, що відомо, що не відомо, що їх залишається, що залишається в кінці, що залишається, що залишається, що залишається, що залишається, що залишається, що залишається, що залишається, що залишається, що залишається, що залишається, що залишається, що залишається в кінці, що залишається, що залишається в кінці, що залишається, що залишається в кінці, що залишається, що залишається в кінці, що залишається, що залишається в кінці, що залишається в кінці. Підкладка еквівалентна постійній підкладці, щоб підтримувати службу пакету для 2-3 разів. Матеріали робочої оболонки ковшів-це алюмінієвий магнезій, високий алюмінський шпінель тощо. Згідно з агентом зв'язування, його можна розділити на низький цемент, ультра-низький цементний і без цементне рефрактерні кадрами.
1, високолюмінські шпінельні кадри
Оскільки ковляні підкладки невизначених рефрактерних матеріалів з 80 -х років з моменту популяції та застосування, від початкових звичайних алюмінієвих та магнієвих касетів до розробки алюмінієвих та магнієвих шпильських кадл, продуктивність кастинки значно покращилася. Алюмінієві-магнезієві шпінельні лити мають переваги високої щільності, високої міцності, ерозійної стійкості, стійкості до розщеплення, низької швидкості зносу тощо, що може значно покращити вік упаковки, і, таким чином, прийняті багатьма виробниками. Процес підкладки від стукання, проектування, розвитку вібрації до вібрації цвілі, вібрація цвілі зменшує рефрактерне споживання ковшів. Були досягнуті хороші результати, і середній вік ковдри може досягати 70-80 разів. Він має переваги рівномірної вібрації, легкої експлуатації, високої ефективності праці та може усвідомити безперервну виливання ковшів.
2. Звільніть цемент рефрактерні кастали
Низькоцементні рефрактерні кадри розробляються на основі вогнетривких кадрів, що зв'язуються з глиною, і вони є новим поколінням вогнетривких кадрів, які були енергійно розроблені у 1980-х. Основними його сортами є низькі цементні, ультра-низькі цементні та без цементні рефрактерні кадри, які поєднують переваги багатьох видів рефрактерних кадрів, виявлення високої щільності, низької пористості, високої міцності, низької стирання, термічної удару та ерозійної стійкості та ін.
Введення вогнетривких цегли для ковшів
Алюмінієвий силікатний матеріал
Глиняна цегла
Глиняна цегла-це найдавніше використання клаптиків рефрактерних матеріалів, 2 0 століття, 50 ~ 60 років, рефрактерні матеріали Китаю в основному використовуються в різних глиняних цеглинах, завдяки використанню недорогих, до 80-х років все ще не використовується ряд сталевих заводів у використанні глиняної цегли. Курс сталевого заводу з глиняною цеглою фізичними та хімічними індикаторами є: Al2O 3 44. 10%, sio 2 52. Глиняний ковш із закладом цегляного обслуговування завдяки використанню різних металургійних заводів у різних умовах. Хоча зараз Китайський ковш більше не використовує глиняну цегли, але глиняна цегла для раннього відновлення сталевої промисловості Китаю та пізніше розвитку зробила вагомий внесок.
Висока алюмінієва цегла
Завдяки постійному розвитку технології сталь та виробництво та якості сталі продовжують вдосконалюватися, цегла з глинистою ковшами завдяки використанню короткого терміну експлуатації, з кінця 1960-х років, деякі з Китайських сталевих млинів почали використовувати різноманітні цегли з високою оболонкою, так що термін експлуатації ковша різко збільшився.
Площа заліза та сталі Wuhan з 270 т. 1974 р. Вік пакету досяг 31,5 разів. Вухан залізо і сталь два сталеві конвертер із 70 -т ковшами з 1980 року для використання вмісту Al2O3 більше 72% високих цегли з алюмінією, вік 34 рази, до 50 разів.
Baosteel 300t ковшів з червня 1986 року, вся стіна пакетів, використовуючи фабричне виробництво фабрики матеріалів першокласного класу з високим рівнем глинозему, середнього віку близько 50 разів. Після введення в експлуатацію безперервна машина для лиття умови використання ковша погіршуються, термін експлуатації сумки скорочується. Baosteel та деяка співпраця з рефрактерним виробничим підприємством розробили використання чудової продуктивності мікро-розширення високих цегли з глиноземи, у квітні 1992 року офіційне використання фабричних продуктів, середній термін служби 81,5 разів, найвища тривалість життя в 100 разів. Середній термін служби продукції фабрики B становить 78,6 разів, найвищий рівень досягнув 122 разів (коефіцієнт безперервного лиття 55,73%).
TISCO 70T ковша з використанням цегла з високою алюмінієвою підкладкою, службовий термін служби 64,3 рази.
Коротше кажучи, ковдра Китаю після використання високої алюмінієвої цегли, так що термін служби ковша значно покращився, щоб забезпечити плавний прогрес виробництва сталі та сприяти подальшому розвитку металургійної промисловості.
Воскова плитка
Цегла з воскового каменю - це своєрідна спілова продукція, що виробляється в'ялою восковою каменем як основна сировина. Результати показують, що використання воскової кам'яної цегляної продуктивності краще, ніж використання глинистих цегли та цеглової цегли високого класу. Використовується на 15 т. Мастіля, тривалість життя досягла 66 разів. Вуханський залізний і сталь два сталеві завод 70 т. У вересні 1985 по 1988 рік у Японії було використано Baosteel 300t. Фізичні та хімічні індекси воскової камени для ковша, що виробляється заводською мовою, такі: Sio 2 78. 95%, Al2O 3 18. 85%-19. 51%, Fe2O 3 0. 44%-0. 52% 14%-18%, нормальна міцність на стиск температури 32. 9-62. 9mpa. З різних причин воскова кам'яна цегла не була популяризована та наносилася на ковш у нашій країні.
Матеріали алюмінію та магнію (вуглець)
Алюміній та магнію нескінченна цегла
Окрім алюмінію та магнію, що стукає матеріал, алюмінієві та магнію, наша країна також розробила комбінацію алюмінію з скляного склянки та цеглі, що не спалюється, в ковші на використанні життя, ніж традиційні алюміноножилійні цегли. Bensteel 160T ковша, що використовує незначні цегли з алюмінію та магнію, середнє життя в 40,56 разів, ніж використання трьох високих цегли з глиноземи (життя 18,5 разів) для покращення більше 1 разів. Тяньцзінь три сталеві завод 20 т.
Алюмінієво-магнезій-вуглецеві цегли
У 90-х роках є швидкий розвиток періоду безперервного кастингу в Китаї, високоефективна технологія безперервного лиття стала центром тяжкості її розвитку. Для того, щоб покращити термін служби безперервного лиття, щоб адаптуватися до потреб розвитку високоефективної технології безперервного лиття, наша країна розробила ковш з алюмінієвими магнію вуглецевими цеглин для різних видів безперервного лиття лиття, так що термін експлуатації сервісу значно вдосконалювався. Лікарня Луонай, Баостель та Цзязуо, фабричні рефрактерні матеріали фабрики, що розвивається алюмінієвим магнієм вуглецевим ковшом, в Baosteel 300T безперервного лиття на ковзаннях за допомогою віку ковша внаслідок використання першокласних цегли з високим вмістом алюмуміна більше ніж 20 разів, збільшився до більше, ніж 80 разів, найвищий рівень досягнув 126 разів. Anshan Iron and Steel три сталеві виготовлення 200T Всі безперервні лиття та переробку печі, використання вуглецевих цегли з алюмінію-магнезію, середня тривалість життя в 64 рази, до 73 разів. 1993 ковдр з високоякісною алюмінієвою карбонською цеглою з популяризацією повномасштабного в нашій країні, багато сталевих заводів країни, згідно з фактичною ситуацією підприємства, одна за одною, використання алюмінієвого-магнезійного вуглецю-підкладки, так що вуглець, що використовує вуглець, що використовує вуглець. Тривалість життя зросла до 90 разів, середня тривалість життя в 60 разів. Після використання алюмінієво-магнісієвої карунової цеглої, середня тривалість життя ковша зросла до 90 разів, максимум 115 разів. Алюмінієво-масоносні цеглиносні цеглі виготовлені з спеціального клінкера з високим вмістом повітря, електрофікуруючого магнію або запеченого піску магнію та графіту як сировини, а також рідка фенольна смола як зв'язуючий агент.
Високоякісний алюмінієвий та магній нескінченний цегла
Цегла, що містить вуглець, у використанні цього процесу спричинить карбонізацію розплавленої сталі, виплавлення чистої сталі, низької вуглецевої сталі та надлишкової вуглецевої сталі дуже несприятливі. Для задоволення потреб чистої сталі, низької вуглецевої сталі та надлишкової виплавки вуглецевої сталі, розвиток високоякісного алюмінію та магнію, що не спалюється цегло (цегли без вуглецю). Високоякісний алюмінієвий та магній, що не працює з цеглою, та початку 1980-х років розвиток водяної скляної комбінації алюмінію та цеглею, що не має магнію, порівняно з якісним стрибком. На додаток до використання сировини з високою чистотою (корунд, високоочистота зрощена магнієва пісок та алюміній з високою чистотою та магнію тощо), комбінація агентів також використовується у високоефективному композитному зв'язуючому агенті. Високоякісний алюміній та магній, що не спалюють цегли в ковшах на використанні хороших результатів, термін служби для досягнення або навіть перевищення цегли з вуглецевої ковдри, зменшуючи при цьому вуглецеве збільшення розплавленої сталі. Наприклад, компанія Henan A Brefractory Materials розробила алюміній та магній, що не спалює цеглу, на сталевому заводі 100 т. Anshan Steel 200T ковша з використанням алюмінієву-магнезію, що не спалювала цеглу, колись вік упаковки більше 110 разів, до 128 разів. 170T безперервне життя кастингового ковша досягла 119 разів, більше, ніж алюмінієва вуглецева цегла. Baosteel 300T безперервного лиття з червня 1998 року, щоб припинити використання алюмінію та магнієвих вуглецевих цегли, почав використовувати високоякісні алюмінієві та магнійні цегли.
магнієво-вуглецевий матеріал
Магнієва вуглецева цегла
Магнезія вуглецеві цегли має відмінну стійкість до ерозії та стійкість до розбиття. Магнієва вуглецева цегла в ковшах в основному використовується в деталях ліній шлаки, тоді як деталі, що не належать до рабки, використовують інші вогнетривки (кадрами, нестабільними цеглою тощо), які можуть отримати більш високий термін служби, але також зменшити вартість рефрактерних матеріалів. Лінія шлаків сталевого заводу з фізико -хімічними показниками вуглецю магнію: MGO77,4%, C16,75%, явна пористість 3,1%, об'ємна щільність 2,903 г\/см, міцність на стиснення кімнатної температури 38,6 мпА. 1981 р. Вересень Wisco Дві сталеві заводи взяли на себе лідерство в лінії шлаку 70 -ту ковшів, використовуючи цеглу з вуглецю магнію, службовий термін експлуатації в 50 разів, завдяки некопичуванню частин високих пошкоджень з алюмінією цеглова і не в експлуатації. Лінія шлаків Baosteel 300T з липня 1989 року почала використовувати MT -14 Магнієвий вуглецевий цегли, термін експлуатації шлаків підтримується більш ніж у 100 разів. Лінія шлаків з переробкою шлаком 90TLF 90TLF, використовуючи вміст вуглецю приблизно 16% цегли з магнію-вуглецю, термін експлуатації шлаків у 95 разів. Також є сталеві фрагменти з повною цегляною підкладкою з магнію-вуглецю, наприклад, сталевою рослиною з 60TLF-VD електричною печі, що переробляють ковш, це цегляна оболонка з повним магнієм, середнє життя в 47 разів, до 57 разів.
Вуглецеві цегли з низьким вмістом вуглецю
Лінія шлаків сталевого ковша за допомогою вуглецевої цегли магнію існує в задачі сталевого вуглецю, в останні роки деякі сталеві фабрики та вогнетривкі виробники, щоб співпрацювати, розробка вуглецевої цегли з низькою вуглецевою сталевою ковшами. Лінія шлаків Baosteel 300T Slag Slag спробував вміст вуглецю менше 7% і менше 5% з низьковуглецевих магнієвих картерів, термін служби до 110 разів або близько того, і звичайні цегли з магнію-вуглецю, порівнянні, в основному відповідають вимогам використання 300T ковша. Лінія шлаків Anshan Steel Slag, яка також використовується у вмісті вуглецю на 5% або менше пакетів з низьким вмістом вуглецю, що підкладка з цегли, використання хороших результатів.
Матеріали магнію та кальцію (вуглець)
Незручні магнію-кальцієві цегли
At the beginning of 1990s, Lonai Academy developed the non-burning magnesium-calcium bricks for ladle with synthetic magnesium-calcium sand and electrofused magnesium sand as raw materials, and solid inorganic salt and inorganic salt solution as combining agent, and used them on 40tLF-VD refining ladle of a steel plant in Shanghai, with the life span of more than 40 times, and the oxygen content of the steel decreased from 12.2 × 10-6 до 11.13 × 10-6. У 1992 році продукт пройшов оцінку колишнього Міністерства металургії, а потім був використаний на рафінуваному ковші великої стінової сталі та інших сталевих заводів. У 1992 році продукт пройшов оцінку колишнього Міністерства металургії, а потім його використовували у рафінуваному ковші великого сталевого заводу та інших металургійних заводів. Останніми роками рефрактерна компанія розробила безводну смолу, що не спалюється магнієм-кальцієвою цеглою, які використовувались у рафінуванні сталевої компанії в 100TLF, з проміжком життя 80-85 та швидкістю ерозії 1. 28-1. 37 мм\/разів. У липні серпня 2006 року видобуток Шаньдун Магній співпрацював з вогнетривкою фабрикою для розробки не спалює цеглу Magnesium-Calcium, які використовувались у сталевій фабриці 90TLF-ковша (швидкість вдосконалення 100%) упаковки стіни, що не має штрихів, частка життя більше 60 разів. Через нижню частину упаковки проникність повітряної цегляної серйозної ерозії та припинення, не спалений магнієвий кальцієвий цеглова товщина близько 130 мм може продовжувати використовувати, як очікується, до нормального віку упаковки до 80 ~ 100 разів.
Неблокована магнієва-кальцієва каряна цегли
At the beginning of this century, Shougang two steelmaking plant and a refractory materials company, with synthetic magnesium and calcium sand, electrofused magnesium sand and high-purity graphite as raw materials, anhydrous resin as a bonding agent, developed a non-burning magnesium-calcium-carbon bricks, used in Shougang two steelmaking plant, 225t ladle non-slag line parts (slag line magnesium-carbon Цегла), середній термін служби 116,8 разів, а також початкове використання алюмінієво-масоносних цеглиносних цегли порівняно з випадком стінки пакетів витончено на 20 мм, середнє життя збільшилося на 37,57 разів. Порівняно з початковою алюмінієвою-карулевою цеглою, середній термін служби становить 116,8 разів. І вміст кисню в сталевих та неметалічних включеннях зменшено. У SKF та LF-VD також є кілька сталевих заводів та інших частин шлаків для рафінування ковша в використанні магнію кальцієвої цеглої цегли, досягнуті хорошими результатами.

Zinfon Frectory Technology Co., Ltd
Ми - постачальник рефрактерних матеріалів, що інтегрує НДДКР, виробництво, будівництво, складування та комерція.
Ми пропонуємо різні рефракції Магнезії та глинозему, включаючи як форму, так і неподалік, сировину та супутні хімічні продукти.
Ми сертифіковані на ISO9001, ISO14001, ISO45001 та інші національні та місцеві сертифікати:

