вступ
Тугоплавкий кремнезем – це наддисперсний порошковий матеріал із -аморфним діоксидом кремнію (SiO₂) високої чистоти як основним компонентом. Це ключова сировина у сфері вогнетривких матеріалів завдяки чудовій стійкості до високих-температур і хімічній стабільності.
В основному він утворюється шляхом утилізації димового газу з електричних печей у металургійній промисловості-, як-от під час виробництва феросиліцію та промислового кремнію. Після видалення та збирання пилу утворюються наддрібні частинки, зазвичай розміром від 0,1 до 1 мкм, з питомою поверхнею до 15–25 м²/г. Виявляє сильну пуцоланову активність.
Перевага
1. Надзвичайна стійкість до високих-температур
Маючи температуру плавлення до 1713 градусів, кварцевий кремнезем чудово працює в середовищі з високою-температурою (наприклад, 1000–1600 градусів). Він може вступати у вторинну реакцію з продуктами гідратації цементу (Ca(OH)₂) з утворенням гелю C-S-H з низьким співвідношенням кальцію-до-кремнію. Це призводить до більш щільної структури з покращеною -стійкістю до високих температур, значно підвищуючи стійкість вогнетривкого матеріалу до термічного удару та температуру розм’якшення навантаження.
Це також допомагає знизити температуру спікання вогнетривких матеріалів, сприяє -низькотемпературному спіканню та мінімізує усадку та розтріскування за високих температур.
2. Мікроструктура та ефект наповнення
Надтонкі частинки кремнезему можуть заповнювати проміжки між вогнетривкими заповнювачами (наприклад, корундом, мулітом) і частинками цементу, збільшуючи щільність матриці на 10–20% і зменшуючи загальну пористість матеріалу. Це покращує стійкість до ерозії шлаку (наприклад, зі сталі або пічного шлаку).
Це також покращує текучість бетону, зменшує потребу у воді, запобігає утворенню пор, викликаному випаровуванням води, і збільшує структурну компактність.
3. Хімічна стабільність і реакційна здатність
Завдяки високій чистоті (вміст SiO₂, як правило, більше або дорівнює 92%, з низьким рівнем домішок, таких як Fe₂O₃ та Al₂O3), пиловий кремнезем демонструє чудову стійкість до хімічної ерозії як у кислому, так і в лужному шлаковому середовищі.
Його потужна пуцоланова активність прискорює процес твердіння та покращує початкову міцність-, що особливо корисно для бетонів з низьким вмістом цементу (LCC), над-з низьким вмістом цементу (ULCC) і без цементу (NCC). Це допомагає зменшити вміст цементу, тим самим знижуючи вміст CaO при високих температурах і покращуючи стійкість до шлаку.
4. Баланс між працездатністю та продуктивністю
Дим кремнезему пропонує регульований час схоплювання та сумісний з різними добавками (наприклад, прискорювачами, сповільнювачами), що робить його придатним для різних будівельних технологій, таких як лиття, розпилення та трамбування.
Він підвищує міцність як на вигин, так і на стиск, подовжуючи тим самим термін служби вогнетривких матеріалів. Він добре працює в зонах з високими-температурами, наприклад у жолобах доменних печей, футерівках ковшів і футерівках цементних печей.
застосування
|
Сценарії застосування |
Функції та типові продукти |
|
Металургійна промисловість |
Розливні ковші, проміжні робочі шари ковшів, проміжні ковші доменної печі, футерівка обладнання для попередньої -обробки чавуну, використовуючи їх стійкість до шлаку та термічного удару. |
|
Будівельні матеріали та печі |
Вогнетривка цегла для зон випалу цементної печі, гратчаста цегла для камер зберігання тепла скла, футерівка для керамічних печей, стійка до високо-температурного розплаву та газової ерозії. |
|
Вогнетривкі заливки |
Низько{0}} або без-лиття цементу (з наповнювачами, такими як корунд, шпінель тощо) для швидкого ремонту або монолітного лиття в зонах із високими-температурами, як-от стінки печі. |
|
Спеціальні вогнетривкі вироби |
Вогнетривкі преси, коропласти, вогнетривкі покриття для з’єднань і ремонтних шарів у високотемпературному-обладнанні для покращення герметичності та стійкості до стирання. |
|
Інші зони з-високою температурою |
Вогнетривкі футеровки для сміттєспалювальних установок, вогнетривкі шари для хімічних реакторів, стійкі до високо-температурної корозії та ерозії складними середовищами. |
Порівняння відмінностей із звичайним кремнеземом
|
Індикатор Категорія |
Тугоплавкий кремнезем |
Звичайний кремнезем (для бетону) |
|
Чистота (SiO₂) |
SiO₂ Більше або дорівнює 92% (високо-якісні продукти можуть досягати Більше або дорівнює 95%), домішки (Fe₂O₃, CaO тощо) Менше або дорівнює 1% |
SiO₂ Більше або дорівнює 85%, відносно вищий вміст домішок (таких як Fe₂O₃, Al₂O₃) |
|
Розмір частинок і питома площа поверхні |
Концентрований розмір частинок 0,1~1 мкм, питома поверхня 20~25 м²/г |
Розмір частинок 0,5~2 мкм, питома поверхня 15~20 м²/г |
|
Стійкість до високих-температур |
Точка плавлення при 1713 градусах, стабільна структура при високій температурі, сильна стійкість до корозії шлаку |
Термостійкість Менше або дорівнює 300 градусам, схильність до розтріскування через трансформацію кристалів при високих температурах |
|
Пуцоланова активність |
1000~1600 градусів (металургійні печі, високо{2}}температурне обладнання) |
Температура навколишнього середовища ~300 градусів (будівельний бетон, морські конструкції) |
|
Шлакостійкість |
Високо{0}}індекс високотемпературної активності Більше або дорівнює 110% (значна вторинна реакція вище 1000 градусів) |
Індекс-температури навколишнього середовища Більше або дорівнює 85% (головним чином сприяє ранній міцності) |
|
Типові застосування |
Індекс активності вулканічного попелу Більше або дорівнює 110% (активність при високій температурі є більш критичною) |
Зосередьтеся на ранній активності (реакція при кімнатній температурі) |
Ключові моменти вибору та використання
Контроль чистоти та домішок:
Виберіть відповідний вміст SiO₂ на основі робочої температури та умов ерозії шлаку (наприклад, SiO₂ більше або дорівнює 95% рекомендовано для температур вище 1400 градусів). Уникайте таких домішок, як Fe₂O₃ і CaO, які можуть знизити вогнетривкість.
Вибір форми:
Порошкоподібний кремнезем має хороші дисперсійні властивості та підходить для сухого будівництва.
Дизайн співвідношення змішування:
Типове дозування у вогнетривких плитах становить 5–10%. Для досягнення балансу між текучістю та міцністю його слід правильно поєднувати з наповнювачами (наприклад, корундом, мулітом) і в’яжучими речовинами (наприклад, кальцієво-алюмінатним цементом, золь-гелем).
Конструкція та затвердіння:
Підтримуйте температуру в будівництві 15-25 градусів і відносну вологість повітря 60-70%. Уникайте швидкого підвищення температури після початкового налаштування. Тримайте поверхню вологою протягом періоду твердіння, щоб запобігти розтріскуванням (дивіться стандартам твердіння для вогнетривкого цементу).
7*24 години онлайн відповідь
Забезпечте професійний післяпродажний-захист
Наша адреса
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, Китай
Номер телефону
+8613700131695
+8618540210631
Електронна-пошта
info@zinfon-refractory.com
Популярні Мітки: вогнетривкий кремнезем, виробники, постачальники, фабрика вогнетривкого кремнезему