Вступ
Магній-хромієва цегла з прямими зв’язкамиє рефрактерними матеріалами, які утворюють керамічну фазу зв’язку через пряму реакцію оксиду магнію з високою чистотою (MGO) та оксиду хрому (Cr₂o₃), що містять без низьких домішок з низькою картовою точкою. Ці цегли виготовляються з високоочистого гріховного піску магнію (з Sio₂ <2%) та концентрацією хрому за допомогою високотемпературного спікання. Ступінь прямого зв'язку в продукті збільшується зі збільшенням вмісту SiO₂ і температура випалу збільшується.
Через їх високу міцність, стійкість до високої температури та стійкість до ерозії, цегли з прямого зв’язку з прямими зв'язками широко використовуються в екстремальних умовах, таких як зон стрільби з цементних печей та високотемпературні зони скляних печей. Незважаючи на їх високу вартість та екологічні ризики, пов'язані з їх вмістом хрому, вони залишаються матеріалом вибору у високоефективних сценаріях. Практичні програми вимагають оцінки в контексті умов печі, бюджетів та екологічних норм, з поступовим переходом до рекомендованих альтернатив без хрому.
Переваги
Сила високої температури:Підтримує високу міцність (міцність на стиск, більша або дорівнює 50 МПа) при 1600 градусах, що підходить для екстремальних високотемпературних середовищ.
Термічний удар, стійкість:Низький коефіцієнт теплового розширення (близько 1. 0 × 10- ⁶\/ градус) може витримати 10 ~ 15 разів гарячих та холодних циклів (1000 градусів → нормальна температура → 1000 градусів).
Ерозійна стійкість:
Стійкі до лужних металів (k, na):Cr₂o₃ реагує з лугом, щоб утворити високі сполуки плавлення (наприклад, K₂cro₄), щоб уповільнити проникнення.
Резистентність до ерозії сірки\/хлору:Стійкість до SO₃ та CL- перевершує звичайні цеглини магнію-хромію.
Стійкість до стирання:Щільна структура зменшує зношування частинок.
Zinfon Frectory Technology Co., Ltd.
Ми надаємо єдині послуги від технічної консультації до проектування, виробництва та підтримки післяпродажних.
Сировина
Оксид магнію (MGO): вміст, що перевищує 80%, забезпечуючи рефрактерність та стійкість до лужної ерозії.
Оксид хрому (CR₂O₃): 15% ~ 30% вмісту, підвищує високу температуру, стійкість до теплового удару та стійкість до повзучості.
Скріплюючий засіб: немає традиційного засобу з глинистого склеювання, покладається на пряме спікання між частинками піску магнію високої чистоти.
Фізичні та хімічні характеристики
| Оцінка \/ технічні характеристики | Yxdmge -10 | Yxdmge -12 | Yxdmge -16 | Yxdmge -18 | Yxmge -20 | |
| Хімічний склад (%) | Mgo % | 72 | 70 | 68 | 63 | 58 |
| Sio2 % | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | |
| CR2O3 % | 10 | 12 | 16 | 18 | 20 | |
| Очевидна пористість (%) | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Об'ємна щільність (g\/см3) | 3.05 | 3.1 | 3.1 | 3.15 | 3.18 | |
| Сила холодного подрібнення (MPA) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| Рефрактерність під навантаженням ºC @0. 2mpa | 1650 | 1650 | 1700 | 1700 | 1700 | |
| Термічний ударний стійкість 950ºC (раз) | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | |
Обробка
1. Загода матеріалу
Вибір сировини:
Оксид магнію (MGO): Використовуйте високу чистоту Електрофузовану магнезію (MGO більше або дорівнює 98%, співвідношення Cao\/Sio₂ більше або дорівнює 2. 0), діапазон розмірів частинок 5 ~ 0. 088 мм.
Оксид хрому (Cr₂o₃): використовуйте порошок концентрата хроміту (Cr₂o₃ більше або дорівнює 5 0%, fe₂o₃ менше або дорівнює 15%), витонченість менше або дорівнює 0,045 мм.
Для оптимізації високих температурних показників використовуються добавки: невеликі кількості al₂o₃ (менше або дорівнюють 5%) або Zro₂ (менше або дорівнюють 3%).
Попередня обробка:
Пісок Магнезії повинен бути магнетично відокремлений, щоб видалити залізо (вміст Fe₂o₃ менше або дорівнює 0. 5%), щоб уникнути утворення фази низької точки плавлення при високій температурі.
Хромовий порошок руди потрібно попередньо виходити (1200 градусів × 2 години), щоб зменшити летючу речовину та підвищити реактивність.
2. Додання та змішування
Класифікація частинок:
Грубні частинки (5 ~ 3 мм): 30%~ 40%, щоб забезпечити підтримку скелета.
Середні частинки (3 ~ 1 мм): 35%~ 45%, заповнюють порожнечі.
Тонкий порошок (менше або дорівнює 0. 088 мм): 20%~ 30%, сприяйте щільному спіканню.
Процес змішування:
Сухе змішування: сухий суміш магнію пісок, хромована руда порошок, добавки пропорційно в змішувальному заводі протягом 20 ~ 30 хвилин.
Мокрий зв'язаний агент (необов’язково): Додайте 2% ~ 5% фосфатного розчину (наприклад, дигідрогенного фосфату алюмінію) для підвищення початкової міцності на зв'язування.
3. Моложення
Вимоги до тиску:
Приймайте ліплення гідравлічного машини високого тиску, тиск, що перевищує або дорівнює 200 МПа, щоб забезпечити щільність заготовки більше або дорівнює 2,8 г\/см³.
Багатошарове натискання: тисніть на цегляну заготовку великого розміру, щоб уникнути розшарування.
Контроль для формування:
Толерантність розміру цегли менше або дорівнює ± 1 мм, похибка плоскості поверхні менше або дорівнює 0. 5 мм.
Природне обслуговування через 24 ~ 48 годин після розмоування, щоб запобігти розтріскуванню.
4. Постачання та спікання
Система сушіння:
Висушіть сушарку з тунелю при 110 ~ 150 градусів протягом 12 ~ 24 годин, залишкова волога заготовки менше або дорівнює 1%.
Процес спікання:
Температурний профіль: швидкість нагрівання 10 ~ 15 градусів \/хв, температура спікання 1600 ~ 1700 градусів, час утримування 4 ~ 6 годин.
Ключова реакція: MGO та CR₂O₃ реагують безпосередньо, утворюючи магнієвий хромієвий шпінель (Mgcr₂o₄), утворюючи фазу керамічного зв'язування.
Захисна атмосфера: азот (n₂) або аргонець (ar) слід вводити протягом періоду зменшення, щоб уникнути окислення Cr₂o₃ до Cro₃.
5. Пост-обробка та перевірка
Обрізка обробки:
Виріжте та відпустіть поверхню цегляного корпусу, щоб забезпечити площину поверхні встановлення (помилка менше або дорівнює 0. 1 мм).
Тестування продуктивності:
Міцність на стиск: більший або дорівнює 50 МПа (кімнатна температура), більша або дорівнює 30 МПа (1600 градусів).
Очевидна пористість: менше або дорівнює 20% (звичайний хромовий цегли з магнієм більше або дорівнює 25%).
Стабільність теплового удару: більше або дорівнює 15 разів (1000 градусів охолодження води).
Тест на охорону навколишнього середовища: cr⁶⁺content менше або дорівнює 0. 5%
Порівняння прямого скріпленого магнію-хромієвого цегли та нормального скріпленого процесу магнію-хромій
|
Кроки обробки |
Прямі скріплені цегло |
Звичайні скріплені цегло |
|
Чистота сировини |
Використовуючи високу чистоту електронну магнезію (MGO, що перевищує або дорівнює 98%) та концентрату хроміту (Cr₂o₃ більше або дорівнює 50%) |
Використовуючи звичайний світловий порошок магнію (MGO більше або дорівнює 85%) та низькосортному хромованому порошку (Cr₂o₃ менше або дорівнює 30%) |
|
Деталізація |
Тонка оцінка (5 ~ 0. 088 мм) |
Груба оцінка (5 ~ 1 мм) |
|
Зв'язок |
Без глиня, покладається на пряме зв'язок MgO-CR₂O₃ |
Додайте 5% ~ 10% рефрактерну глину (наприклад, каолін) |
|
Формування тиску |
МОЛОГО ВИСОКОГО тиску (більше або дорівнює 200 МПа) |
Літерський тиск (100 ~ 150 МПа) |
|
Температура спікання |
1600 ~ 1700 градусів, високотемпературна керамічна зв'язок |
1500 ~ 1600 градусів, спікання низької температури |
|
Фаза зв'язування |
Mgcr₂o₄ spinel (без низьких домішок плавлення) |
Mgo-Al₂o₃-Sio₂ (з низькою точковою фазою плавлення) |
застосування
Прямі скріплені цегні магнію-хромію широко використовуються в електричних дугоподібних печах, мідних перероблених флешахах, RH, DH вакуумних пристроях для обробки печей, печейних печей AOD, цементних поворотних печей тощо.
(1) цементна піч
Стрілястий ремінь: Прямий контакт з високотемпературним клінкером та полум'ям, температура 1400 ~ 1600 градусів.
Перевага: сильна стійкість до ерозії клінкера, тривалість життя до 2 разів перевищує звичайну цеглу магнію-хромію (приблизно 2 ~ 3 роки).
(2) Скляна плавильна піч
Передня стінка обличчя з плавлення секції: стійкий до високотемпературної скляної рідини (1500 ~ 1600 градусів) та ерозії пари лугу.
Перевага: краща стійкість до проникнення скляної рідини, ніж звичайні цеглі магнію-хромію, зменшуючи ризик розбиття.
(3) Печарна печера, що не кольорова метал
Печ -рафінування ковшів: стійкий до сталевого викиду та ерозії лугу шлаку.
Перевага: висока міцність при високій температурі, відмінна стійкість до теплового удару
Порівняння зі звичайною скріпленою цеглою магнію-хромій
|
Показники ефективності |
Прямі скріплені цегло |
Звичайна скріплена цегна магнію-хромій |
|
Пожежна стійкість |
Більше або дорівнює 1750 градусів |
Більше або дорівнює 1700 градусів |
|
Висока температура |
Міцність на стиск більша або дорівнює 50 мпА (1600 градусів) |
Міцність на стиск менше або дорівнює 30 мпА (1600 градусів) |
|
Термічний ударний стійкість |
Відмінне (охолодження води більше або дорівнює 15 разів) |
Загальне (охолодження води менше або дорівнює 8 разів) |
|
Ерозійна стійкість |
Сильний (луг\/сірка\/стійкий до хлору) |
Середній (лише краща стійкість до лугу) |
|
Вартість |
Високий (про 2-3 рази звичайного магнію-хромієвого цегли) |
Низький |
|
Екологічна доброзичливість |
Містять хрому (потрібно суворо мати справу з цеглою відходів) |
Містять хром (той самий екологічний ризик) |
Навіщо насувати?
01\/Індивідуальні розміри та форми
-
Індивідуальна форма цегли
Забезпечте зразкові аркуші
1
>>
Відкриття та цитування цвілі
2
>>
Відкриття цвілі та виготовлення зразків
3
>>
Основна виробнича цитата
4
>>
Підписання контракту
5
>>
Основна продукція
6
02\/цикл доставки та логістика
-
Морський вантаж, сухопутний вантаж. Визначте спосіб транспорту відповідно до потреб
Близько 30 днів, індивідуальний час доставки товарів залежить від фактичної ситуації.
03\/Індивідуальна упаковка
-
Налаштуйте свій бренд
Налаштування логотипу, спеціальні шрифти, теги та повідомлення для упаковки, вивісок, веб -сайтів або друкованих матеріалів.
Підніміть свій бренд на наступний рівень, зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити свій проект!
04\/Придбайте рефрактерні цегли Zinfon за розумними цінами
-
Ціна вогнетривких цегли - це відомий ключовий фактор, що впливає на рішення про придбання клієнтів. Тому ми пропонуємо доступні рефрактерні цегли для продажу. Ось кілька причин, чому Zinfon забезпечує вогнетривкі цегли за конкурентними цінами:
Заводська ціна
Співпрацюючи з Zinfon, ми гарантуємо, що клієнти насолоджуються колишньою ціною фактичної цегли, зменшуючи витрати з середніх або дистриб'юторів. Це дозволяє клієнтам отримувати найбільш економічні ціни безпосередньо з джерела.
Низька вартість сировини
Зінфон оточений рясними мінеральними ресурсами. За допомогою цих високоякісних матеріалів клієнти можуть отримати продукти, які є доступними та відмінними за продуктивністю.
Масове виробництво
Zinfon володіє передовим виробничим обладнанням та технологіями, що дозволяє фабриці досягти економії масштабу та зменшити витрати на виробництво одиниць. Тим часом це забезпечує постійну пропозицію високоякісних продуктів за пільговими цінами.
Варто зазначити, що хоча ціна є важливим фактором, це не повинно бути єдиним визначальним фактором вашого рішення про купівлю. При купівлі вогнетривких цегли у Zinfon, якість, надійність та технічна підтримка є не менш важливими міркуваннями.
Вибираючи Zinfon як свого постачальника, ви можете отримати доступ до високоякісних рефрактерних цегли, широкого спектру інших вогнетривких матеріалів та всебічної підтримки. Негайно зв’яжіться з Zinfon Breadoriors, щоб обговорити свої конкретні вимоги та отримати індивідуальні рішення!
7*24 години відповіді в Інтернеті
Забезпечити професійний захист після продажу
Наша адреса
Кінхуа управління, місто Дашіао, місто Іінгку, Ляонінг, Китай
Номер телефону
+8613700131695
+381668083544
Електронна пошта
info@zinfon-refractory.com
Популярні Мітки: Магнезія хромована цегла Magnesia, China Direct-Bonded Magnesia Chrome виробники цегли, постачальники, фабрика