вступ
Тиглі, вироблені нашою компанією, виготовляються з матеріалів із високою термостійкістю та стійкістю до корозії, що забезпечує стабільну роботу в середовищі з високою-температурою. Крім того, наші тиглі мають чудову теплопровідність, що підвищує ефективність плавлення.
Ми пропонуємо широкий спектр технічних характеристик для задоволення різноманітних вимог до плавлення. Вся продукція виробляється відповідно до суворих стандартів контролю якості, що забезпечує виняткову продуктивність і незмінну якість.
Наші графітові тиглі з карбіду кремнію- виготовляються шляхом додавання різної кількості частинок карбіду кремнію до сировини для графітового тигля, як-от 50%, 24% тощо. Ми також можемо налаштувати тиглі з певним вмістом карбіду кремнію відповідно до конкретних вимог клієнтів.
Карбідно-кремнієві-графітові тиглі в основному використовуються в таких галузях, як металургія, лиття, машинобудування та хімічне машинобудування. Вони широко використовуються для плавлення легованої інструментальної сталі,-кольорових металів та їх сплавів, пропонуючи чудові технічні та економічні переваги.
Перевага
(1) Швидка теплопровідність
Завдяки високій теплопровідності таких сировинних матеріалів, як графіт, карбід кремнію-графітовий тигель скорочує час плавлення та заощаджує енергію. Крім того, використання матеріалів з високою теплопровідністю забезпечує щільну структуру та низьку видиму пористість, що забезпечує ефективну теплопередачу.
(2) Тривалий термін служби
Порівняно зі звичайними глиняними-графітовими тиглями, його термін служби можна подовжити в 3–5 разів.
(3) Чудова стійкість до термічного удару
Графітовий тигель виявляє сильну стійкість до термічних ударів і не схильний до розтріскування. Він може витримувати високу інтенсивність термічного удару, що робить його надійним для використання в усіх процесах.
(4) Стійкість до корозії
Він забезпечує відмінну корозійну стійкість до розплавлених рідин. Конструкція тонкої матриці допомагає уповільнити швидкість корозії тигля.
(5) Ефективність проти-адгезії
Завдяки -непригарним властивостям графіту розплавлені рідини менш імовірно проникнуть у тигель або прилипнуть до нього.
(6) Мінімальне забруднення металом
Суворий контроль складу матеріалу гарантує, що графітовий тигель не забруднює розплавлений метал під час процесу плавлення. Конструкція матеріалу також враховує сумісність з металом, що плавиться, вводячи незначну кількість шкідливих домішок.
(7) Енергозбереження та захист навколишнього середовища
Швидка теплопровідність значно знижує споживання палива та мінімізує викиди вихлопних газів, сприяючи захисту навколишнього середовища.
(8) Висока міцність
Відібрана високоякісна-сировина формується під високим тиском, що забезпечує рівномірне з’єднання, -міцність при високих температурах і точне формування продукту. Це також забезпечує відмінну-несучу здатність-навантаження під високим тиском і гарну стійкість до розтріскування, зберігаючи вихідні фізичні та хімічні властивості природного графіту.
(9) Стійкість до окислення
Конструкція тигля -стійка до окислення, а для захисту графіту використовуються високо{1}}сировинні матеріали. Його стійкість до окислення в 5-10 разів вища, ніж у звичайних графітових тиглів.
(10) Низька{1}}адгезія шлаку
Менше шлаку прилипає до внутрішньої стінки тигля, що значно знижує термічний опір плавильної печі. Це мінімізує ризик розширення печі та розтріскування, зберігаючи постійну велику місткість.
Фізичні та хімічні характеристики
|
C (вільний C) |
37-42% |
|
SiC (карбід кремнію) |
35-40% |
|
Видима пористість |
9-12 % |
|
Модуль розриву |
8-12 МПа |
|
Коефіцієнт теплового розширення |
3.0-4.5 (10-6 K-1) |
|
Спеціальний електричний опір |
3,5-4,5*10-3 Ω.CM (24ºC) |
|
3,0-4,0*10-3 Ω.CM (800ºC) |
|
|
Теплопровідність |
140-150 W/(m*k) (25ºC) |
|
40-50 W/(m*k) (800ºC) |
Специфікація моделі
Розміри еліптичного тигля
процес
Попереднє виготовлення: преформи тигля виготовляються шляхом повного переплетення вуглецевого волокна з об’ємною щільністю 0,4–0,6 г/см³.
Затвердіння: преформи тигля затверджуються за допомогою фурфурол-ацетонової смоли.
Ущільнення: преформи тигля ущільнюють шляхом багаторазового просочування пеком і карбонізації, доки їх об’ємна щільність не досягне 1,3–1,4 г/см³.
Очищення: після очищення готові тиглі поміщають у високо-температурну піч і надають форму, утворюючи вуглецеві заготовки для тигля.
Просочення кремнієм: заготовки вуглецевого тигля занурюють у кремнієвий просочення на 12–24 години в природних умовах.
Карбонізація: просочені заготовки вуглецевого тигля поміщають у піч карбонізації та карбонізують при температурі 900–1000 градусів.
Повторюйте кроки 5 і 6, поки щільність заготовок вугільного тигля не досягне 1,5–1,6 г/см³.
Формування: внутрішню та зовнішню поверхні тиглів шліфують і полірують, щоб отримати готові композитні тиглі з карбіду кремнію.
застосування
Плав-кольорових металів
Це основне застосування графітових-карбідно-кремнієвих тиглів. Вони ідеально підходять для плавлення кольорових металів та їх сплавів, зокрема алюмінію та алюмінієвих сплавів, міді та мідних сплавів, цинку, свинцю та олова. Їх відмінна теплопровідність забезпечує швидке і рівномірне нагрівання і плавлення металів, а висока стійкість до корозії захищає тиглі від ерозії розплавленими металами. Ці тиглі підходять для різного плавильного обладнання, зокрема для-індукційних печей середньої частоти та печей опору.
Маломасштабна плавка чорних металів і феросплавів
Карбідно-кремнієві-графітові тиглі, розроблені для малих-експериментальних або виробничих потреб, використовуються для плавлення чавуну, ливарної сталі та феросплавів, таких як феросиліцій і феромарганець. Порівняно з тиглями з чистого графіту додавання карбіду кремнію значно підвищує стійкість до ерозії, дозволяючи тиглям витримувати вплив розплавленого заліза та зменшувати ризик розтріскування.
Рафінування та лиття дорогоцінних металів
У процесах рафінування та лиття в злитки дорогоцінних металів, таких як золото, срібло та платина, графітові тиглі з карбіду кремнію- не забруднюють розплавлені дорогоцінні метали через низький вміст домішок. Їх виняткова-температуростійкість також відповідає вимогам плавлення дорогоцінних металів за високих температур. Ці тиглі широко використовуються в таких галузях, як виробництво ювелірних виробів і переробка дорогоцінних металів.
Хімічна інженерія та підготовка нових матеріалів
Карбідно-кремнієві-графітові тиглі можуть служити високотемпературними-реакційними посудинами для-реакцій у твердому стані, таких як приготування керамічних порошків і нових сплавів. У лабораторних або невеликих -виробничих умовах їх також можна використовувати для плавлення неорганічних сполук, щоб полегшити синтез або очищення матеріалів.
Попередній нагрів і технічне обслуговування
Ситуація 1: для першого-використання або використання після тривалого-зберігання
Крок 1: видаліть будь-яку вологу, яка може бути в тиглі.
Крок 2: Нагрійте до 200 градусів зі швидкістю 200 градусів/год (Мета: випаровування вологи та налаштування попереднього нагрівання).
Крок 3: Тримайте при 200 градусах протягом 30 хвилин, потім нагрійте до 600 градусів (Мета: підвищити температуру).
Крок 4: Витримайте при 600 градусах протягом 30 хвилин, потім нагрійте до 915 градусів (Мета: відрегулюйте стійкість матеріалів до окислення).
Крок 5: Тримайте при 915 градусах протягом 60 хвилин, потім підвищте до робочої температури.
Ситуація 2: Після короткої паузи (менше або дорівнює 2 годинам)
Крок 1: Нагрійте до 600 градусів зі швидкістю 200 градусів / год (Мета: розплавити покриття на поверхні тигля).
Крок 2: Тримайте при 600 градусах протягом 30 хвилин, потім нагрійте до 915 градусів (Мета: підвищити температуру).
Крок 3: Тримайте при 915 градусах протягом 60 хвилин, потім відрегулюйте робочу температуру (Мета: відрегулюйте стійкість матеріалів до окислення).
Технічне обслуговування
1. Зберігайте тигель у теплому та сухому місці.
2. Не вставляйте тиглі разом.
3. Не тягніть тигель безпосередньо.
4. Закрийте шамотною глиною, залишаючи розширювальні проміжки з обох боків тигля.
5. Використовуйте позиційні цеглини в печі, щоб врахувати теплове розширення тигля.
6. Нагрівайте полум'ям перпендикулярно тиглу, рівномірно оточуючи його.
7. Додавайте реагенти лише після того, як метал розплавиться.
8. Перед використанням переконайтеся, що вентиляційні отвори загерметизовані, щоб запобігти виходу тигля з ладу через надмірне-окислення.
9. Знімаючи тигель, затисніть щипці на 1/3 висоти від дна, рівномірно прикладаючи зусилля з обох боків.
10. Перед використанням уважно перевірте, чи немає тріщин чи інших пошкоджень у результаті транспортування.
11. Основа тигля повинна бути плоскою і трохи більшою за дно тигля; установка повинна бути по центру.
12. Використовуйте совок із довгою-ручкою, щоб обережно додавати матеріали-не кидайте матеріали безпосередньо в тигель.
13. Повністю спорожніть тигель перед тим, як вийняти його з печі; ніколи не допускайте застигання розплавленого металу всередині.
14. Щодня ретельно очищайте тигель, поки він ще гарячий.
15.Спочатку додайте кілька невеликих шматочків матеріалу, потім знову вставте кошик для матеріалу в тигель.
Популярні Мітки: графітовий тигель, виробники, постачальники, фабрика графітового тигля в Китаї